钛合金数控车床加工方式及难点

目前，许多零部件的材料采用钛金属，因此，如今加工中心加工钛金属也是一大发展趋势。钛金属加工中心加工对比铜或是铝都是有不一样的地方，因而，在加工钛金属的实际操作中，必须需注意以下难题：

由于钛金属的抗压强度小，产品工件在加工中心加工中的夹持弯折和承受力弯折大，会降低产品工件的加工精密度；工件安裝时夹持力不能过大，必需时可提高輔助支撑。

如果采用过氧化物的金属切削液，铣削操作流程中在高温天气下将溶解释放出氡气，被钛消化吸收导致氢脆；加工中心加工可能导致钛金属高温天气晶间腐蚀裂开。

金属切削液中的氟化物采用时还可能溶解或蒸发有害物质，采用时须采用安全防范措施，要不然不该选用；并且加工中心加工后应立即用不有效氯的清洁液彻底清理零部件，完全清除有效氯残余物。

禁止采用铅或锌钴合金制做的工、工装夹具与钛金属碰触，铜、锡、镉以及铝合金也一样禁止采用。

与钛金属碰触的所有工、工装夹具或其他机器设备都必不可少清理；加工中心加工经清理过的钛金属零部件，要防止植物油脂或手指纹环境污染，要不然之后可能导致盐(氧化钠)的晶间腐蚀。

一般来说加工中心加工钛金属时，沒有发脾气风险，只需在少量铣削时，割下来的细微切削才有发脾气引燃问题。为了避免火灾事故，除大批铸造金属切削液之外，还应防止切削在加工中心上沉积，数控刀片用钝后立刻搞好拆换，或降低切削用量，提升切削速度以提升切削薄厚。若一旦着火，应取用轻钙粉、白云石粉末状、干砂等消防器材搞好救火，禁止采用四氯化碳、二氧化碳消防灭火器，也不能浇灌，是由于水可加快引燃，乃至造成氢发生爆炸。

确立了钛金属加工中心加工件表层的技术标准后，就可以由此选择能保证 该规定的最后生产制造加工方式，并确定需好多个工序和各工步的生产制造加工方式。所选择的加工中心加工方式，理应达到零部件的质量、优良的生产制造加工合理性和高的生产率的规定。因此，选择生产制造加工方式时应该考虑到以下各要素：

1.一切一种钛金属加工中心加工方式能得到的生产制造加工精密度和外表粗糙度都是有一个非常大的范畴，但如果在某一个窄小的范畴才算是经济发展的，这一范畴的生产制造加工精密度便是经济发展生产制造加工精密度。因此，在选择钛金属加工中心加工方式时，应选择相对应的能得到经济发展生产制造加工精密度的生产加工方式。

2.要考虑到钛金属加工中心加工的特性。

3.要考虑到钛金属加工中心加工的构造样式和规格尺寸。

4.要考虑到生产效率和合理性规定。大量批量生产时，应取用效率高的先进工艺。乃至可以从本质上更改毛坯房的生产制造方式，可降低机械设备加工的工作量。该文源于http://www.xcmjd.com原創，转截请标明来源。

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