数控车床加工注意事项

加工中心加工是一种高精密、效率高的智能化数控车床，运用电子信息操纵零件和数控刀片偏移的机械设备加工方式。因为加工中心加工是一个夹装，持续全自动加工进行所有的铣削加工，因此在加工中心加工中应留意下列事宜。

留意刀具耐用：

加工中心加工钻削标准三要素：切削用量、走刀速率和钻削深层将立即造成数控刀片的毁坏。伴随着切削用量的提升，尖刀的气温会上升，造成机械设备、有机化学和物理学有关的损坏。若是切削用量提升20%，数控刀片使用寿命将降低1/2。走刀速率对数控刀具破损的危害低于切削用量，但当走刀速率比较大且钻削溫度上升时，数控刀片损坏比较大。钻削深层对铣刀的危害比不上切削用量和切削速度大，但在小钻削深层下钻削时，会在待切削原材料上造成硬底化层，这也会危害数控刀片的使用期限。

留意数控刀片的挑选：

１、粗车时，应选择抗压强度高、耐用性好的数控刀片，以达到粗车时背切量大、走刀量大的规定。

２、镗孔时，应挑选高精度、耐用性好的数控刀片，以确保加工精密度的规定。

３、为了更好地降低加工中心加工换刀時间，便捷对刀，应尽可能使用机夹刀和机夹刀头。

留意卡具的挑选：

１、尽可能应用通用夹具夹持产品工件，防止应用专用夹具。

２、加工中心加工零件精准定位标准重叠，降低精准定位偏差。

留意加工线路的明确：

加工线路就是指加工中心加工全过程中数控刀片相对性于零件的轨迹和方位。应能确保加工精密度和粗糙度规定；加工线路应尽量减少，以降低数控刀片的高转速時间。

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