螺杆加工三段螺杆设计

丝杆加工三段螺杆的设计方案说白了基本全外螺纹三段丝杆，就是指发生最开始、运用最广、整支丝杆由三段构成，其挤压全过程彻底借助全外螺纹的方式实现的丝杆。这类丝杆的设计方案包含丝杆形式的明确、丝杆按段及每段主要参数的明确、丝杆直徑和长径比的明确、丝杆打料筒空隙的明确等，下边各自描述。 （一）有关丝杆形式的明确 依照传统式的观点，基本全外螺纹三段丝杆分成渐变色型丝杆和突变丝杆。 1、说白了渐变色型丝杆就是指由投料段较深螺槽向均化段偏浅螺槽的衔接，是在一个较长的丝杆径向间距内结束的。特性如下所示：

（1）渐变色丝杆大多数用以不定形塑胶的加工。如聚乙烯

（2）它对大部分原材料可以给予不错的导热，热传导匀称，效果非常的好。适用热敏性塑胶，

（3）对原料的剪截功效较小，并且可以操纵，其混炼胶特点并不是很高，也可用以晶形塑胶。 原材料在这类丝杆中的熔化全过程如同熔化理论所揭露的那般。 2、说白了突变丝杆的指由投料段较深螺槽向均化段偏浅螺槽的衔接是在较短的丝杆径向间距内结束的。特性如下所示

（1）基因突变丝杆因为具备较短的缩小段，有的乃至仅有（1—2）D。

（2）对原材料能造成较大的剪截，故适用黏度低、具备基因突变溶点的塑胶，如涤纶、异戊橡胶，

（3）针对低粘度的塑料制品非常容易造成部分太热，故不适合聚乙烯。 原材料在这类丝杆中的熔化全过程也合乎熔化理论所揭露的规律性。 3、塑胶丝杆有一种等深定距的，热上料丝杆 （二）有关丝杆直徑的明确 丝杆直徑是一个关键参数，它在一定的意义上表现挤塑机挤压量的尺寸。 1、丝杆直徑早已规范化 在设计方案丝杆时。它不可以随意明确，由于丝杆直徑早已规范化。在我国挤塑机规范所明文规定的丝杆直徑系列产品为：30、45、65、（85）90、（115）120、150、200。一般情形下，明确的丝杆直徑应合乎此系列产品。 2、丝杆直徑的明确 丝杆直徑的尺寸一般依据所加工产品的横断面规格、加工塑胶的品种和所需求的生产效率来明确。产品截面的尺寸和丝杆直徑的尺寸有一个适度的关联。一般说来，大横截面的产品挑大的丝杆直徑，小横截面的产品挑选的丝杆直徑，这对产品的品质、机器设备的使用率和实际操作较为有益。 （三）有关丝杆长径比的明确 丝杆的长径比是螺杆的关键主要参数之一。若将它与丝杆转速联络起來考虑到，在一定的意义上也表明丝杆的熔融工作能力和熔融品质。 1、发展趋向 单螺杆挤出机的长径比有一个由弱到强的发展趋向，50时代一般为18—20，60年代为25—28，现阶段为30上下。 2、大回转半径的优势

（1）长径比增加后，丝杆的长短提升，塑胶在料筒中滞留的时间长，熔融得更充足更匀称，故可以确保产品品质。

（2） 在这里条件下，可以提升丝杆的转速．进而提升挤压量。 3、大回转半径的缺陷

（1） 长径比增加后，丝杆、料筒的加工和安装都较为艰难和繁杂，成本费也相对应提升，

（2） 长径比增加后，使挤塑机延长，提升所占工业厂房的总面积。

（3）L/D扩大后,因丝杆的松驰度与其说长短的四次方正相关，故会提升丝杆的变形度而导致丝杆与料筒的空隙不匀称，有时候会使丝杆刮耐磨材料筒而危害挤塑机的使用寿命。 4）当长径比增加后，若提升丝杆转速，其扭距必定增加，这对小直徑的丝杆而言，因其投料段的外螺纹根径较小，就需要考虑到其抗压强度是不是符合要求的问题。 例如，直徑45mm的丝杆，加工 HDPE，当螺杆转速做到80转／分时图，做到屈服极限的长径比为L/D=37.5，在转速为100转／分时图，做到屈服极限的长径比限为L/D=32；当加工LDPE或PP时，长径比的规定值L／D＜30。 因而，理应力争在较小的偏心距的情况下得到高生产量和高品质，才算是多快好省的方式。切勿盲目跟风地增加长径比。

以上是《螺杆加工三段螺杆设计》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/ztskjg/1875.html