东莞螺杆处理方法

深圳市涡杆的加工对策 1、前齿加工对策：对购入的齿轮刀具务必开展检测，务必做到AA级规定。齿轮刀具修磨后务必对数控刀片前刃面切向性、容屑槽的邻近周节差、容屑槽周节的较大积累偏差、刀齿前边与内螺纹中心线平面度开展检测。在没有危害传动齿轮硬度的条件下，提升齿顶高指数，提升0.05~0.1m,，改进数控刀片齿顶高指数，防止传动齿轮齿根干预。M=1~2的传动齿轮选用啮合角修圆端铣刀，修圆量R=0.1~0.15m。清除啮合角毛边，改进传动齿轮时齿顶干预。前齿机器设备每一年要开展一次精密度查验，达不上规定的务必开展检修。作业者亦要常常开展自查，特别是在数控车床主轴切向空隙操纵在0.01mm下列，刀轴径跳0.005mm以下，刀轴晃动0.008mm下列。数控刀片的组装精密度：数控刀片切向颤动操纵在0.003mm下列，内孔颤动0.004mm下列。前齿工作服精密度，轴颈直径与产品工件孔的空隙，确保在0.001~0.004mm之内。轴颈上的外螺纹务必在丙顶类精准定位下，由外螺纹床开展切削：平整度≦0.003mm，径跳≦0.005mm。螺帽务必确保螺纹与基准点一次夹装车成，密封圈的平面度≦0.003mm。2、文明行为生产制造：传动齿轮噪音有30%以上的原因来源于毛边、磕磕碰碰伤。有的加工厂在减速箱安装前，除去毛边及磕磕碰碰伤，是一种处于被动的作法。

（1）轴套类零件，滚齿后齿部马上套上专用型的塑胶保护壳后转到下道工艺过程，并带上专用型的塑胶保护壳进库和安排发货。

（2）开展珩齿加工工艺，减少齿面表面粗糙度，除去毛边，并避免磕磕碰碰伤，能高效地减少传动齿轮噪音。3、采用其他原材料及热处理工艺、表层处理方法：

（1）可运用粉未冶金成形技术性，传动齿轮成形后齿部感应淬火。

（2）选用墨生铁，传动齿轮钻削加工后，再实现软渗氮处理。

（3）选用40Cr原材料，传动齿轮钻削功工后，选用软渗氮处理或齿部电镀铜解决。综合性上述，要除根传动齿轮噪音，传动齿轮原材料及热处理工艺是要本，齿坯精密度是确保，传动齿轮精密度是重要，文明行为生产制造是基本。

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