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数控刀片的选取是在cnc编程的交互设计情况下实现的。应依据数控车床的加工工作能力、产品工件原材料的特性、加工工艺流程、刀具耐用及其其他有关要素合理采用数控刀片及筒夹。
数控刀片挑选总的标准是:安裝调节便捷,刚度好,耐磨性能和高精度。在达到加工规定的条件下,尽可能选用较短的筒夹,以提升数控刀片加工的刚度。
选择数控刀片时,要使刀具的规格与被加工产品工件的外表规格相一致:
平面图零件附近轮廊的加工,常选用合金铣刀;
切削平面图时,应取硬质合金刀具车刀;
加工凸模、凹形槽时,选弹簧钢合金铣刀;
加工毛胚表层或粗加工孔时,可选择镶硬质合金刀具的玉米铣刀;
立体式型面和变倾斜角轮廊外观设计的加工,常选用转向机车刀、环状车刀、锥型车刀和盘状车刀。
在完成随意斜面加工时,因为球笼铣刀的顶端切削用量为零,因而,为确保加工精密度,钻削间距一般获得很能密,故球笼常见于斜面的精加工。而圆头数控刀片在表层加工品质和钻削高效率层面都好于球笼刀,因而,只需在确保但是切的条件下,不论是斜面的粗加工或是精加工,都应优先圆头刀。
值得一提的是,数控刀片的耐磨性能和精密度与数控刀片价钱关联巨大!务必引发特别注意的是,在大部分情形下,挑选好的数控刀具尽管提升了数控刀片成本费,但从而产生的加工品质和加工高效率的提升,则可以使全部加工成本费大幅度降低。
以上是《CNC加工中心如何合理选用刀具_1》的介绍,原文链接:http://xcmjd.com/zhishiqa/6197.html