数控加工的优缺点是什么？

一般CNC加工通常就是指电子计算机智能化操纵精密零件设备加工，CNC加工数控车床、CNC加工铣床、CNC加工数控镗床等。

CNC又称为数控、CNCCH或数控车床实际上是中国香港那里的一种称呼，之后传到内地珠三角，实际上便是数控机床，在广、江浙沪地区一带有些人叫“CNC加工核心”机械设备加工的一种，是新式加工技术性，关键工作任务是定编加工程序流程，将要原先手工活外发变为程序编程。

自然必须有手工制作加工的工作经验。

CNC加工有下列优点：

1.CNC加工零件的适应力强.协调性好，能加工轮廊外观设计特别是在复杂或没法控制规格型号的零件，如模貝类零件.机壳类零件等；

2.CNC加工能加工一般加工中心无法加工或难以加工的零件，如用数学课分析法描述的复杂趋势图零件以及三维空间斜坡类零件；

3.CNC加工能加工一次夹装精确定位后，需进行多道加工工艺全过程加工的零件；

4.CNC加工的加工高精密、加工质量可靠性可靠，数控车床机器设备的脉冲使用量一般为0.001mm，高精密的数控车床可以做到0.1μm，除此之外，数控车床加工还避免 了操作过程工作员的操作失误；

5.生产加工自动化技术技术实力高，可以减轻工作者的劳动生产率。

有益于企业生产管理自动化控制；

6.生产加工效率高，数控机床一般无需运用专用夹具等专用生产工艺，在拆卸商品产品工件时只需开启存储于数控车床机器设备中的加鑫创盟工操作程序.夹装常用工具和調整数控刀具数据信息就可以，因而大大缩短了生产周期。

其次，数控机床具有加工中心.铣床.刨床的功效，使生产流程集中注意力，进一步提高了生产效率。

除此之外，数控机床的机床主轴轴承传动比和走刀速度都是无级变速箱的，因此有益于选择更强刀具耐用。

CNC加工的存在的不足是工业设备耗费较贵，要求维修人员具有较高品质。

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