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数控加工工艺需要注意哪些标准？如何解决数控加工下刀的问题？

时间：2022-04-01 10:13:45 点击：0次

数控加工关键有超精密铣削、镜面玻璃切削和碾磨等。

数控加工标准就是指用于明确生产制造目标上几何图形因素间的几何图形关联所根据的这些点、线、面。

依据功效和运用场所不一样，标准可分成设计方案标准和加工工艺标准两类，加工工艺标准又可分成：工艺流程标准、精准定位标准、精确测量标准和安装标准。

数控加工的主要条件是加工工艺标准的精确，机械图纸上的标准全是用英文大写字母A、B、C、D等用一个特殊的带圈的标准标记表明的，当标准标记指向的面及面的延伸线或该面的规格界线时，表明是以该面为标准。

当基准标记指向的规格线，表明是以该公差标注的实体线轴线为标准。

前边为您提及加工工艺精确是一个较为含糊点的观点。

安装标准，指的安装时用以明确零件在构件或商品中部位的精确。

许多情况下，数控加工实际操作工作人员针对加工全过程中的进刀视角十分头痛，怎样才能化解这一问题呢？吃走刀的量都非常大，非常容易造成刀断，弹刀，这时可以先将进刀位开粗或是鳘刀抬刀走，或者昼在料外面下刀，总而言之要考虑到这个问题。

抢刀，弹刀，掉刀，当加工量非常大时，刀夹得过长，过小常常会出现这样的事情。

加工量非常大，尤其是浓度值走刀较多时，非常容易产生，如光侧边深层H=50mm，直徑3/4刀，我们可以分25m鑫创盟m二次加工，就不易产生。

数控刀片夹得过长，数控刀片装得长度对加工很重要，应尽可能夹装短一些，新手都极易忽视这个问题，程序流程紙上一定要标出铣刀的夹装长短。

拐角时非常容易抢刀，处理的法子是首先用小一点的刀分层次将角清过，再换大的刀光剑影侧边。