为什么要划分数控加工阶段？有什么意义？

阅历丰富的CNC加工老师傅都了解，在CNC加工全过程中必须分批开展，那麼这种做的含义在哪呢？因此，小编从精密加工件生产厂家掌握到了以下几个方面：（1）合理使用cnc加工机器设备粗加工容量大，刀具耐用大，可选用输出功率大、弯曲刚度好、高效率而精密度低的数控车床。

精加工切削速度小，对数控车床毁坏小，选用高精密数控车床。

那样充分发挥了机器设备的分别特性，既能增强生产效率，又能增加精密机器设备的应用机器设备。

（2）有利于及时处理cnc加工毛胚的缺点对毛胚的各类缺点（如铸造件的出气孔、夹砂和容量不够等），在粗加工后即发觉，有利于立即修复或决策损毁，以防再次加工导致没必要的消耗。

（3）有利于分配热处理工艺工艺流程粗加工后，一般要分配去内应力热处理工艺，以清除热应力。

精加工前，要分配热处理等zui终热处理工艺。

热处理造成的形变可以根据精加工给予清除。

（4）确保cnc加工品质cnc加工件在粗加工时，切出来的合金层偏厚，切削速度和抓紧力比较大，钻削溫度也较高，可能造成很大的变鑫创盟形。

按加工环节加工，粗加工导致的加工偏差可以根据半精加工和精加工来改正，进而确保零件的加工品质。

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