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从业机械设备加工,高CNC加工精密的机器零件生产制造,毛胚的采用明确,会严重影响毛胚制造出来的合理性,并且危害机械设备加工的合理性。因此在确认毛胚时,既要了解热加工方面的原因,又要了解经济发展方面的原因,也需要兼具冷加工上的要求,便于从明确毛胚这一环节中,减少零件的原材料成本。
一、件
样子繁杂的零件毛胚,应采用方法生产制造。现阶段件大多数用砂模,它又分木模板手工制作造型金属型零设备造型设计。木模板手工制作造型设计件CNC加工精密度低,加工表层容量大,生产制造效率不高,适用散件小批生产或大中型零件的锻造。金属型零设备造型设计生产效率高,件高精度,但机器设备费用较高,件重量也受限制,适用批量生产的中小件。次之,少许品质要求高的中小型件可采取特种,如压力、离心式生产和金属型零等。
二、零钢件
冲击韧性要求较高的钢质件,一般得用锻件毛坯。零钢件有自由锻造锻件和模锻件二种。自由锻造零钢件可以用手工制作锻造(中小型毛胚)、机械设备锤锻(中小型毛胚)或冲压机压锻(大中型毛胚)等方式得到。这类零钢件的CNC加工精密度低,生产效率不太高,加工容量比较大,并且零件的构造务必简易,适用散件和小批生产,及其生产制造大型锻件。
模锻件的CNC加工精密度和表层质量要比自由锻件好,并且零钢件的形态也可以比较复杂,因此可以减少机械设备加工容量。自由锻生产效率比自由锻高出很多,但是需要特殊设备及锻模,故适用大批量比较大的中小型零钢件。
三、铝型材
铝型材按断面样子可以分为:园钢、方钢管、六角钢、镀锌扁钢、角铁、糟钢、工型钢及其它独特横截面的铝型材。铝型材有热扎和冷拔两大类。热扎的铝型材CNC加工精密度低,但价格低,用以一般零件的毛胚;冷拔的铝型材规格比较小,高精度,便于完成自动送料,但成本较高,一般用于大批量比较大的生产制造,适用自动机床加工。
四、焊件
焊件要用焊接工艺而得到的融合件,焊接特点是生产制造简易,周期时间短,节约原材料,主要缺点抗震能力差,形变大,须经调质处理后才可以进行机械设备加工。
此外,也有五金冲压件、挤压加工件、粉未冶金等其它毛胚。
有效采用机械设备制造CNC加工通讯零件的毛胚,不仅节省原材料成本,并且可以节省很多加工时长,提高工作效率。
以上是《CNC通讯零件制造如何选择毛坯料-》的介绍,原文链接:http://xcmjd.com/txljjg/9392.html