东莞通讯零件加工的操作规范

启动前解决通讯零件开展多方位仔细的查验，內容包括控制面板、滑轨面、车床卡盘、车床刀架、刀头、数控刀片等，认准确无误后才可应用。

1、加工中心加工插电后，查验各电源开关、按键和功能键是否正常的、灵便、通讯零件是否有异常情况。

2、加工中心加工程序流程键入后，应认真核查加工中心加工编码、详细地址、标值、绝对值符号、小数位开展认真的核查。

3、恰当精确测量和测算产品工件平面坐标。并对所得的結果开展查验?? ·键入产品工件平面坐标，并对座标。平面坐标、绝对值符号、小数位开展认真的核查

4、未装产品工件前，国际空运作一次程序流程，看程序能否顺利进行，数控刀片和工装夹具安裝是否有效，是否有“超程”。

5、削时迅速倍数电源开关必须打进最少档位。

6、加工中心加工钻削走刀时，在数控刀片运行至产品工件30～50㎜处，必须在走刀维持下，认证Z轴和X轴座标剩下值与加工程序流程是否同样。

7、加工中心加工钻削和加工中，修磨数控刀片和拆换数控刀片后，要再次精确测量数控刀片部位并改动刀补值和刀补号。

8、加工中心加工序改动后，要对修改一部分细心核查。

9、须在明确产品工件夹持后才可以运行通讯零件，严禁产品工件旋转时精确测量、触碰产品工件。

10、做中发生产品工件颤动、打抖、出现异常响声、工装夹具松脱等异常情况时必须泊车解决。

11、急泊车后，应再次开展通讯零件“回零”应用，才可以再度运行程序流程。

以上是《东莞通讯零件加工的操作规范》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/txljjg/6379.html