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缘故:
1. 钻削主要参数不科学,产品工件斜面表层不光滑·。
2. 数控刀片刀口不锐利。
3. 数控刀片夹装过长,刃口避空太长。
4. 铣面,吹气检查,冲油不太好。
5. 程序编写进刀方法,(可以尽可能考虑到走顺铣)。
6. 产品工件有毛边。
改进:
1. 钻削主要参数,尺寸公差,容量,转速比走刀设定要有效。
2. 数控刀片规定操作工不定期维护,经常性拆换。
3. 夹装数控刀片时规定操作工尽可能要夹短,刃口避空不必过长。
4. 针对平刀,R刀,圆鼻刀的下切,转速比走刀设定要有效。
5. 产品工件有毛边:根大家的数码零件,数控刀片,进刀方法有立即关联。因此我们要掌握数码零件的特性,对有毛边的边开展推塔。
以上是《广州CNC数码零件加工曲面精度出现问题的原因及改善分析?》的介绍,原文链接:http://xcmjd.com/smljjg/7476.html