精密五金加工表面处理技术

精密五金加工表层的解决技术性电解法加温热处理:将产品工件放置酸、碱或酸盐溶液的锂电池电解液中，产品工件接负极，电除尘器接阳极氧化。接入直流电源后锂电池电解液被电解法，在阳极氧化上释放氧，在产品工件上释放氢。氢紧紧围绕产品工件产生充气膜，变成一电阻器体而造成发热量，将产品工件表层快速加温到热处理溫度，随后关闭电源,充气膜马上消退,锂电池电解液即变成淬冷物质，使产品工件表层快速制冷而淬硬。常见的锂电池电解液为含 5～18％碳酸钾的溶液。电解法加温方式简易，解决时间短速度快，加温時间仅需5～10秒,生产效率高，淬冷失真小，适合小零件的批量生产，已用以汽车发动机自动排气阀杆端部的感应淬火。

　激光器热处理工艺:激光器在热处理工艺中的应用研究起源于70时代初，接着即由实验室科学研究环节进到生产制造使用环节。当通过对焦的高效率能量相对密度 (106瓦／公分2)的激光器直射金属表层时，金属表面在百分之几十秒乃至千分之一几秒内上升到热处理溫度。因为直射点提温尤其快，发热量赶不及传入周边的金属材料，因而在终止激光器直射时，照射点周边的金属材料便起淬冷物质的功效而很多吸热反应，使直射点快速制冷，获得特细的机构，具备很高的物理性能。如加温溫度高到使金属表层融化，则制冷后可以得到一层光洁的表层，这类实际操作称之为上光。激光器加温也可用以部分合金化解决，即对产品工件易损坏或必须耐高温的位置先镀一层耐磨损或耐高温金属材料，或是涂敷一层含耐磨损或耐高温金属材料的建筑涂料，随后用激光器直射使其快速融化，产生耐磨损或耐磨合金钢层。在必须耐高温的位置先镶上一层铬，随后用激光器使之快速融化，产生硬的抗淬火的含镁耐高温表面，可以进一步提高产品工件的使用期限和耐温性。

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