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数控磨床加工的工艺流程区划
(1)依据夹装精准定位区划工艺流程这类方式一般适用于加工內容很少的产品工件,主要是将加工位置分成好多个一部分,每道工艺过程加工在其中一部分。如加工外观设计时,以内壁夹持;加工内壁时,以外观设计夹持。
(2)按常用数控刀片区划工艺流程 为了更好地降低换刀频次和空程時间,可以选用数控刀片集中化的标准区划工艺流程,在一次夹装选用一把刀进行可以加工的所有加工位置,随后再换第二把刀,加工别的位置。在专用型数控车床或加工核心上大多数选用这个方式。
(3)以粗、精加工区划工艺流程对易造成加工形变的零件,充分考虑产品工件的加工精密度,形变等要素,可按粗、精加工分离的标准来区划工艺流程,即先粗后精。依据精确度规定,即产品工件的外形尺寸精密度、精度等级和外表粗糙度的标准来挑选加工中心的线性度。依据数控车床加工稳定性来挑选,稳定性是提升产品品质和生产率的确保。数控车床的稳定性就是指数控车床在要求情况下实行其作用时,长期平稳运作而出不来常见故障。即均值没有问题时间长,即使出了常见故障,短期内可以修复,再次交付使用。挑选构造合理、生产制造精湛,并已大批量生产的数控车床。一般,客户越多,数控机床的稳定性越高。
以上是《数控车床加工的过程划分》的介绍,原文链接:http://xcmjd.com/skjg/6468.html