数控车床加工可分为走心式和走刀式

数控磨床加工可分成用心式和走刀片式

1、用心式的加工全过程：是根据简夹夹到加工原材料，材料往前行走，而数控刀片没动，根据数控刀片的匀速直线运动或摆动健身运动来加工零件。

　2、走刀片式的加工全过程：是用简夹夹到产品工件，根据数控车床车刀上下左右挪动来加工产品工件。

　3、走刀片式凸轮轴数控磨床配有5把刀、刀头按序为1号、2号、3号、4号、5号刀每一组数控刀片架可放1-2把刀，1号与5号是铣削直径，2、3、4主要是切槽、倒圆角、断开等工艺流程。2根尾轴、2支麻花钻和1支铣刀、1只板牙与此同时开展钻削加工，并可与此同时开展攻丝、铣牙、板牙、压纹等加工。不用手工制作，繁杂零件可同时进行车窗外圆、曲面、圆锥面、弧形面、阶梯、割槽、压纹、打孔、攻牙、板牙、激光切割等工艺流程，整个过程经一次加工就可以进行。

　 数控磨床4、规格线性度高：数控车床主轴精密度可达0.003mm、滚轮调整由游标卡尺操纵，规格线性度可达0.005mm、机床主轴转速比2000-8000RPM以内。钻削走刀量最少可操纵到0.005，零件的表面粗糙度（铜件）最少可达Ra0.04-0.08。

　5、全自动给料：送料组织全自动向机床主轴给料，料完全自动停机警报，加工全过程不用人力看料，做到了全方位自动化技术的生产加工全过程。作业者一人可与此同时实际操作几台机。

　6、生产制造高效率：本数控车床根据凸轮轴操纵加工全过程，凸轮轴每转一个旋转即进行一个加工全过程。凸轮轴转速比

1.0-36转/分鐘，可依据不一样的加工零件开展调节，每分可加工30个零件上下，因为5把刀能一起开展钻削加工，加工高效率十分高，是一般CNC电脑上数控车床和仪表数控车床无法相提并论的。

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