快速成型数控车床材料的过程

数控车床件原材料快速成型技术的加工工艺全过程

（1）三维模型的类似解决。因为商品通常有一些不规律的随意斜面，精密CNC加工前应模型拟合开展类似解决，以便捷后面的数据处理方法工作中。因为STL文件格式格式简易、好用，现阶段早已变成快速成型技术行业的准通信接口文档。它是用一系列的小三角形平面图来逼近原先的实体模型，每一个小三角形用 3 个顶点坐标和一个法向量来叙述，三角形的尺寸可以依据精确度规定完成挑选。STL 文档有二进制码和 ASCll 码二种导出方式，二进制码导出方式所占的室内空间比 ASCⅡ 码导出方式的文档所占有的室内空间小得多，但ASCⅡ码导出方式可以阅读文章和查验。典型性的CAD 手机软件都含有变换和导出 STL 文件格式的作用。

（2）三维模型的切成片解决。依据被加工实体模型的特征选择适合的加工方位，在成形相对高度方位上放一系列一定间距的平面图激光切割类似后的实体模型，便于获取横截面的轮廊信息内容。间距一般取0.05mm~0.5mm， 常见 0.1mm。间距越小，成形精密度越高，但成形時间也越长，高效率就越低，相反则精密度低，但高效率。

（3）成形加工。依据切成片解决的横截面轮廊，在计算机系统控制下，相对应的成形头(激光头或喷嘴)按各横截面轮廊信息内容做扫描仪健身运动，在工作台子上一层一层地沉积原材料，随后将各层相粘接，最后获得原形商品。

（4）成形零件的后处理工艺。从成形系统软件里取下成形件，开展打磨抛光、抛光、涂挂，或放到高温电炉中实现后煅烧，进一步提高其抗压强度。

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