对精密五金机械加工的影响

1)新技术新工艺新方式。近些年，新技术新工艺新加工方式持续发生，应充足注意寻找新的加工方式。在传统式加工方式中，金刚石刀片超精密钻削、金刚石微粉沙轮片超精密切削、精密快速钻削、精密砂布研抛和耐磨材料加工等已占据主要影响力；在非常规加工中，发生了离子束、电子束、激光等较高能束加工、微波加热加工、超声波加工、蚀刻加工、火花放电加工、有机化学加工等各种方式；尤其是复合型加工，如电解法碾磨、超声波珩磨等，全是在加工原理上有一定的自主创新的，新的加工原理发生，意味着一种技术性提升，通常是新技术应用的芽眼。

2)加工、解决的新理念。在加工原理上的提升主要表现在明确指出了往除加工、融合加工和形变加工，尤其是以迅速成型生产制造为象征的“沉积”加工的发生，在加工技术性的构思上具备里程碑式实际意义。

3)特薄加工具备无限活力。越精密五金加工的个人目标和追求完美是要寻找和讨论加工極限，现阶段的特薄钻削水准是纳米，伴随着科技的发展趋势，这一極限将逐渐移位，非常值得科学研究的题型还许多。

4)演变加工标准非常值得倡导。运用精密度小于产品工件精密度规定的机械设备，依靠加工工艺方式、独特专用工具、电子信息技术、传感器技术等，立即或间接性加工派出所需产品工件，这类演变加工标准将危害精密加工和超精密加工的全局性。

从以上几个方面可以看得出，加工原理科学研究是精密五金加工和超精密加工的理论基础和新技术应用造成的原动力。加工原理是加工方式的实质，是加工方式成功与失败、发展趋势的重要。

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