五轴加工中心数控机床几何误差补偿方法

五轴加工是我们数控机床加工的一种模式。在加工过程中，它是机体零件、涡轮零件和叶轮，具有自由曲面。该加工可以在不改变工件在机床上位置的情况下加工工件的不同侧面，以提高加工效率。

五轴加工中心

有两种方法可以提高五轴加工中心数控机床的精度。一种是通过提高零件设计、制造和组装水平来消除可能的误差源，称为误差预防方法（ErrorPrevention）。另一种称为误差补偿法（ErrorCompensation），机床误差补偿通常通过修改机床的加工说明来实现理想的运动轨迹，实现机床精度的软升级。研究表明，几何误差和温度误差约占机床总误差的70%，其中几何误差相对稳定，容易补偿误差。

1.单向误差补偿

用激光干涉仪测量误差，并进行误差补偿。X-Y平面上的测量试验表明，在补偿之前，所有测量点的误差值大于20μm的点占20%；补偿后，只有不超过20%的测量点误差大于2μm。

2.误差直接补偿法

该方法需要准确测量机床空间矢量误差，补偿精度要求越高，测量精度和测量点越多，但不可能详细了解任何测量空间点误差，使用插入法获得补偿点误差重量，误差修正，该方法需要建立绝对测量坐标系。

3.合成补偿法分解误差

大多数误差测量方法只获得相对全面的误差，可以分解机床的单个误差。进一步利用误差合成来补偿机床误差。

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