五轴加工中心切削塑料选用哪些刀具材料

切割塑料时，五轴加工中心应选择哪些刀具材料？由于塑料的特点，应选择导热系数高、抗弯强度高的高速钢和YG（K）硬质合金。天然金刚石刀具和CVD人造金刚石刀具可用于精密切削。

五轴加工中心

塑料是以石油煤、电石和天然气为主要原料，以树脂为基础，通过化学合成形成的化学材料。有些塑料是纯合成树脂、有机材料和无机材料，具有较高的强度和许多其他特殊性能，可以在工业和技术上制成零件。在五轴加工中，这种塑料很多，但根据热成型，可分为热塑性塑料和热固性塑料两类。

1.热塑性塑料。

五轴联动加工此类塑料，热熔或软化冷却后变硬，过程可反复可逆。氟塑料、聚酰亚胺等品种耐腐蚀性好，绝缘性好，摩擦系数低。但热塑性塑料的耐热性和刚度一般较低。

2.热固性塑料。

这种塑料可以在一定温度下加热或加入固化剂固化。固化塑料质地坚硬，不溶于溶剂，加热后不能软化，不再具有可塑性。热固性塑料具有良好的耐热性，不易受压变形。

塑料的特性。塑料的密度ρ为0.82g/cm³~2.2g/cm³，只有1/8~1/4的钢，1/2的铝；与其它绝缘材料相比，电绝缘性能优异，美观大方；比强度高(σ/p)，它是高强度钢的2倍，碳钢的5倍，铸铁的10倍；优异的摩擦耐磨性，可在各种无润滑油摩擦条件下工作；具有良好的振动和消声效果，降低噪声。

塑料的缺点。耐热性差，一般只能在80℃~120℃下工作，有些塑料零件可以在260℃~270℃下工作。由于其导热性和耐热性低，切割过程中容易因温度高而软化和半熔化涂层；热膨胀系数大，是金属材料的3~4倍；塑料在阳光、大气、机械应力和某些介质的作用下长期老化开裂。

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