五轴CNC加工数控车床的刀具轨迹规划

一般来说，在五轴数控加工中，刀具在工件坐标系中的准确位置可以用刀具中心点来描述，即刀位点。在自由曲面多坐标数控加工中，刀具轨迹的优缺点直接影响其加工精度和效率。因此，刀具轨迹规划一直是数控加工技术研究的关键课题之一。

五轴数控加工

1.刀位点轨迹规划

刀位点轨迹主要由两部分组成：刀位点轨迹拓扑结构和轨迹参数。刀位点轨迹拓扑结构是指刀具在加工过程中与工件相比的运动轨迹，其优缺点直接影响加工效率。刀具轨迹参数主要包括行距（相邻刀位点轨迹之间的距离）和步长（相邻刀具在同一刀具轨迹上的距离）。这两个参数不仅影响加工效率，而且对加工精度起决定性作用。

2.刀轴矢量规划

刀轴矢量在五轴数控加工过程中发生变化，通过控制刀轴矢量来体现五轴加工的优点：

1)调整刀轴矢量可有效防止刀具与工件之间的整体干扰，完成各种复杂零件的数控加工；

2)采用平底刀加工时，调整刀轴矢量可以提高刀具有效切削刃与加工曲面的接近度，增加有效切削宽度，提高加工效率；

3)调整刀轴矢量可控制进给坐标系下刀具的坐标，减少切削力，减少刀具磨损，提高表面加工质量。

以上是《五轴CNC加工数控车床的刀具轨迹规划》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/pwzjg/9940.html