五轴CNC加工中切削温度对切削加工有什么影响？

五轴数控加工中切削产生的温度对切削过程有不利影响。

五轴数控加工

1.不利影响。由于切割温度的升高，刀具的磨损加速，降低了工件的耐久性；工件和工具的加热膨胀影响了工件的加工精度；切割塑料材料时，在一定的切割温度（约300℃）下，芯片肿瘤生长最大，严重影响了工件的加工表面粗糙度（Ra值增加）；磨削时，由于切削温度过高，工件表面组织会发生变化，导致烧伤、退火和裂纹。

2.有利影响。五轴加工硬度高、高温硬度低的工件材料(如一般淬火钢)，切削温度高时（>300℃~400℃)可软化切割表面，易切割；对于一些脆、耐热的工具材料（如硬合金、陶瓷），适当的高温可以提高材料的韧性，减少刀片崩塌；在较高的切割温度条件下（>500℃），不利于积屑瘤的产生，减少刀具粘结磨损，降低工件表面粗糙度值。

在五轴联动切割加工中，理论上每种刀具材料与工件材料的结合都有最佳切割温度。在这个温度范围内，工件材料的强度和硬度大大降低，而工具材料的硬度变化较小，但工具韧性提高，磨损相对较小。这种情况在切割困难的材料中是最明显的。

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