五轴3+2和五轴联动加工的区别

随着我国制造业的发展，多轴联动技术也日益应用于现代加工业的各个方面。我们必须提到五轴加工。

由于五轴技术尚未真正普及，人们对五轴的概念仍然相对模糊。在中国，事实上，许多五轴加工实际上是3+2定位加工，而不是五轴联动。那么，什么是3+2定制加工，什么是五轴联动呢？两者之间的主要区别是什么？

什么是3+2定位加工？

3+2定位加工的原理本质上是在特定角度（即“定位”）实现三轴功能，在三轴铣削过程中，使用五轴机床的两个旋转轴将切割工具固定在倾斜位置，因此该加工方法称为“3+2定位加工”，也常被称为“假五轴”

什么是五轴联动加工？

根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用左手直角坐标系；平行于主轴的坐标轴定义为Z轴，绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常，五轴联动是指X、Y、Z、A、任何5个坐标在B中的线性插补运动。

3+2定位加工与五轴联动的区别

本质上，“真五轴”和“假五轴”可以称为“五轴机床”。两者的区别在于五轴联动加工中心有刀点跟随 RTCP （Rotation tool center point）功能。

RTCP是FidiaRotation Tool Center 字面上，Point的缩写被理解为“旋转刀具中心”。PARTCP是“Real-Time Tool Center Point Rotation”的缩写。海德汉称类似的升级技术为TCPM （Tool Center Point Management），刀具中心点管理。

正是由于真正的五轴联动加工中心具有RTCP的功能，五轴联动加工的明显优点是可以完成复杂曲面部件的加工，不需要特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次夹具，提高了加工精度。 另一个优点是在加工过程中也可以节省大量的特殊工具，降低工具成本。

因此，与传统的三轴加工、四轴加工或五轴3+2定位加工相比，五轴联动加工技术可以完美地满足复杂曲面和高要求零件的加工要求，具有高效、高精度的特点。

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