5axismachining都有哪些优点

近几年大家都知道5 axis machining在各个领域得到了越来越广泛的应用。在实际应用中，每当人们遇到异形复杂零件的高质量加工时，5 axis machining联动技术无疑是解决这类问题的重要手段，它也以其强大的优势得到了许多用户的认可和欢迎，5 axis machining到底有什么优势？

一、能满足高工艺要求

毫无疑问，对于应用于航空航天领域的叶片、叶轮和整体叶盘，其精度和规格标准非常高，一般设备加工难以满足这一高标准的工艺要求，5 axis 可以满足machining，可以用较短的刀具加工，提高系统刚度，减少刀具数量。

二、提高加工精度

常见的5 axis machining还可以减少基准转换，提高加工精度。在实际工作中，五面加工可以通过一次夹紧来完成，这样更容易保证加工精度，同时5 axis 由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、设备维护费用和车间占地面积也会减少。

三、缩短生产过程链和新产品研发周期

5.完整的数控机床 axis machining可以大大缩短生产过程链，简化生产管理和计划调度。如果工件越复杂，与传统工艺分散的生产方法相比，其优势就越明显。此外，高性能5 axis machining还可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件的精度和周期问题，大大缩短新产品的研发周期，更快地上市。

由此可见5 axis machining不仅可以满足高标准的工艺要求和精度要求，还可以提高新产品研发的成功率，还可以减少夹具、工厂面积和维护成本，完成更高效、更高质量的加工。此外，高端5 axis machining还能使刀具保持良好的切削状态，改善切削条件，有效避免其它刀具在工作中的干扰。

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