五轴加工中铣削用量的选择

近年来，随着工业转型、加工技术和智能化的出现，许多产品不再通过传统的注塑或压铸成型，而是通过五轴加工数控直接切割成型，对加工难度提出了更高的要求，因此多轴加工逐渐得到广泛应用。在实际加工过程中。五轴联动加工主要用于零部件产品加工。多轴加工在提高产品加工质量、加工效率和应用范围方面具有优势。

五轴加工的切削量包括主轴转速（切削速度）、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。切削量的大小对切削力、切削功率、刀具磨损、加工质量和加工成本有显著影响。在五轴数控加工中选择切削量时，在保证加工质量和刀具使用寿命的前提下，充分发挥机床性能和刀具的切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。

为了保证刀具的使用寿命，选择五轴铣削的切削用量是：首先选择后吃刀量或侧吃刀量，然后确定进给速度，最后确定切削速度。

背吃刀量或侧吃刀量的选择主要取决于加工余量和对表面质量的要求。

五轴加工的铣削进给量是指工件和工具沿进给运动方向的相对位移。进给速度是工件和铣刀在单位时间内沿进给方向的相对位移。根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、工具和工件材料等因素，进给速度是五轴数控机床加工切削量的重要参数。

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