碳纤维五轴加工中心在加工复合材料时需要注意哪些问题？

碳纤维五轴加工中心是一种具有优异自动化加工能力的高精度加工设备机床。其整个加工过程在五轴数控系统的控制下完成，可加工一些特殊的复合材料。复合材料广泛应用于当今的制造业，特别是航天工业和高精度要求的机械工业。

目前使用的复合材料可分为金属和金属复合材料、非金属和金属复合材料和非金属复合材料。这种材料的特点是：纤维复合材料由纤维增强体组成；夹层复合材料由不同的表面材料和芯材料组成；细颗粒复合材料，硬颗粒均匀分布在基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。混合复合材料。由两种或两种以上的增强相材料与一种基体相材料混合而成。与普通单增强相复合材料相比，抗冲击强度、抗疲劳强度和抗断裂韧性显著提高。

那么，碳纤维五轴加工中心在加工复合材料时应注意哪些问题呢？

首先，在五轴加工碳纤维复合材料时，应注意层间强度低，在切削力的作用下容易分层。因此，钻孔或切边应降低轴向力。钻孔需要高速和小进料。五轴数控加工中心的转速一般设置在3000~6000r/min，0.01~0.04mm/r。钻头采用三尖两刃或两尖两刃形式。

其次，在加工硬质合金复合材料时，使用专用铣刀效果会更好。

第三，复合切屑为粉末，对人体健康危害很大。大功率吸尘器应用于吸尘，水冷也能有效减少粉尘污染。

然后，碳纤维复合构件一般尺寸大，形状结构复杂，硬度和强度高，属于难加工材料。在切削过程中，五轴加工中心切削力大，切削热不易传递。严重时会烧焦树脂或软化树脂，刀具磨损严重。因此，刀具是碳纤维加工的关键，其切削机制更接近磨削而不是铣削。因此，五轴联动加工中心的切削线速度通常大于500m/min，采用高速小进给策略。

最后，碳纤维五轴加工中心的切边工具一般采用整体硬质合金滚花铣刀、电镀金刚石颗粒砂轮、镶嵌金刚石铣刀、铜基金刚石颗粒锯片。

碳纤维五轴加工中心对碳纤维等复合材料具有较强的自动加工能力。在加工复合材料之前，应充分了解材料的特点，使碳纤维五轴加工中心能够更好地发挥高效、安全的特点。

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