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涡轮五轴加工数控机床的电气故障常用诊断方法

时间：2023-05-25 08:54:59 点击：0次

涡轮五轴加工是我们数控机床加工的一种模式。在加工过程中，它是机体零件、涡轮零件和叶轮，具有自由曲面。目前，数控机床属于高精度电气设备，因此电气故障时有发生。以下是常用的诊断方法：

涡轮五轴加工

1.控制装置自诊断法

涡轮五轴数控机床的数控装置配备了故障诊断系统，将油位、油压、温度、电流等状态信息设置为数百个报警提示，用于诊断故障的位置和位置。

2.常规检查方法

常规检查方法是指依靠人的感觉器官和一些简单的仪器来发现故障的原因。

3.机、电、液综合分析法

数控机床是集机器、电、液、气为一体的先进设备。故障分析也应从机器、电、液、气等不同角度进行，避免片面，避免弯路。

4.备件更换法

备件更换法是指相互交换具有相同功能的两块板，观察故障现象是否转移，判断被怀疑板是否有故障。

5.电路板参数测试比较法

电路板参数测试对比法是指在系统故障后，根据系统电路图和设备电路图，实际测量可疑部分的电压、电流、脉冲信号、电阻值，并与正常值和正常波形进行比较，判断故障部位。

6.更新建立法

更新建立法是指当机床电气控制系统因电网干扰或其他意外因素而异常或死亡时，可以在重新启动前关闭。必要时，需要清除相关内存区域的数据，重新启动后重新设置控制参数，以消除故障。

7.升温试验法

由于涡轮五轴加工数控机床运行时间长或环境温度高，可直接用电吹风机或红外灯对准可疑电路板或部件进行加热，即通过人工加热加速温度性能差的部件性能恶化，使故障现象明显，有利于检测有问题的部件或部件。

8.拉偏电源法

一些软故障与外部电网的电压波动有关。人工提高或降低电源电压，模拟恶劣条件会使故障易于暴露。

9.隔离法

切断或切断部分控制电路的电源，以缩小故障范围。高端数控机床的电气控制系统反馈复杂，应充分考虑隔离法的后果，并采取必要的预防措施。

10.原理分析法

原理分析是指根据数控机床电气控制系统的组成原理，通过跟踪与故障相关的信号，对故障原因进行分析和判断。