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数控机床主轴的形式有三种，哪种更适用于五轴加工数控机床？

时间：2023-05-12 17:54:53 点击：0次

五轴加工数控机床具有三轴加工机床无法具备的加工优势。它不仅可以在不改变工件在机器位置的情况下加工工件的不同侧面，而且可以大大提高棱柱部件的加工效率。五轴加工中心还可实现铣削、钻孔、攻丝等多面加工，复杂零件的自由曲面也可通过五轴五联动加工加工。

数控车床主轴部件的精度、刚度和热变形直接影响加工质量。这些影响更严重，因为数控车床在加工过程中不需要手动调整。目前，数控车床主轴有三种形式：

1.前支承由双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列径向推力球轴承，后支撑配备成对径向推力球轴承。该结构大大提高了主轴的整体刚度，能够满足强芯片的要求，广泛应用于小型数控车床制造商的各种数控车床。

2.前轴承采用高精度双列角接触球轴承，后轴承采用单列（或双列）角接触球轴承。该配置具有良好的高速性能，但承载能力小，适用于高速、轻负荷、精密的五轴加工数控机床主轴。

3.前后轴承采用双列和单列圆锥轴承。该结构限制了主轴的高速和精度，适用于中精度、低速和重载数控车床的主轴。

由步进电机和单片机改造而成的简单数控车床成本低，但自动化程度和功能差，转弯精度低。适用于要求低的旋转部件。

根据切割要求，专门设计了数控车床，并配备了一般的数控系统。该数控系统功能强大，自动化程度高，加工精度高，适用于一般旋转部件的切割加工。

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