加工刀具多种多样，不锈钢五轴加工用什么样的型号刀具加工？

不锈钢是一种熟悉的加工材料，特别是在食品工业、医疗设备、工业产品工业中。由于不锈钢材料的特殊性，不锈钢五轴加工不能改变机床上不锈钢工件的位置，其高速切割能力和精度控制也是加工此类材料的首选，也能大大提高加工效率。

那么，不锈钢五轴加工的基本要求是什么？不锈钢零件五轴加工工具型号一般为YW，YT为钢件，YG为铸件。

1.不锈钢五轴加工时，刀具几何参数的要求一般应考虑前后角的选择。在选择前角时，应考虑卷屑槽型、倒棱和刃倾角的正负角度。五轴加工不锈钢时，无论何种刀具，都必须使用较大的前角。后角的选择不宜过小，但也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角降低，降低切削刃的强度，加速刀具的磨损。一般情况下，后角应大于加工普通碳钢时。

2.不锈钢五轴加工时，要求刀具切割部分的表面粗糙度。提高刀具切割部分的表面清洁度可以降低芯片卷曲的阻力，提高刀具的耐久性。与普通碳钢相比，五轴数控加工不锈钢应适当减少切割量，减缓刀具磨损，选择适当的冷却润滑剂，降低切割过程中的切割热和切割力，延长刀具的使用寿命。

3.对于不锈钢五轴加工过程中刀杆材料的要求，刀杆必须具有足够的强度和刚度，以避免切割过程中的振动和变形。这需要选择适当大的刀杆截面积，并使用高强度材料，如45号钢或50号钢。

4.不锈钢五轴加工时，刀具切割部分材料的要求。五轴联动加工不锈钢零件要求刀具切割部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切割性能。目前常用的材料有：高速钢和硬合金。

5.五轴加工不锈钢零件，因为高速钢只能在600°C以下保持切割性能，不适合高速切割，只适合低速加工不锈钢。由于硬合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，硬合金制成的刀具更适合不锈钢的五轴切割。

为了提高不锈钢五轴加工的表面质量，应使用硬质合金刀具进行加工。切割量略低于一般碳钢工件，特别是切割速度不宜过高。一般建议切割速度VC=60~80m/min，切削深度为ap=4~7mm，进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。

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