五轴联动数控加工的表面质量控制

五轴侧铣加工广泛应用于五轴联动数控加工中。实际加工中的一个重要问题是，许多加工工件表面质量差甚至不合格，对零件的使用影响很大。五轴侧铣加工工件表面质量差的原因有很多，其中有两个重要方面。

五轴联动加工

1.在加工编程过程中，只考虑几何因素，没有充分考虑动力学因素的影响。

数控加工技术广泛应用于现代切割加工过程中。编制数控程序是数控加工中一个非常重要的技术环节，基本上是由CAM商业软件实现的。然而，在实现自动编程的过程中，这些软件只考虑刀具和工件的几何信息，只在整个切割过程中设置一个或多个进料速度。切割加工中的进料速度不能根据工件的具体结构和形状进行调整，以确保加工过程中的切割力稳定，使加工过程稳定。

2.未能充分考虑机床进给轴运动特性对加工过程的影响。

五轴联动加工机床的进给系统主要由机械部件和电气部件组成。这些部件本身的性能决定了机床进给轴的性能，限制了机床进给轴的传动刚度和抗冲击性。随着机床使用时间的增加，进给轴的性能会下降。如果加工过程不能根据机床现有的使用性能进行优化和调整，机床进给轴在加工过程中的冲击可能会过大，导致加工过程不稳定，影响加工工件的表面质量。

以上是《五轴联动数控加工的表面质量控制》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/pwzjg/10210.html