五轴联动加工的工件坐标系建立常用方法

五轴加工设备的运动轴数量较多，包括各种坐标系。根据主轴夹紧设备与工件接触方式的不同，一般可分为切割式和非切割式。这两种方法的坐标系建立原理基本相同。

五轴联动加工

1.建立切割坐标系

切割坐标系的建立应用广泛。该方法中使用的主轴夹紧设备一般为刀具，通过观察刀具切割工件的芯片来建立坐标系。操作简单，应用范围广，但精度低，常用于建立粗加工坐标系，不能用于建立基准工件表面的坐标系。

2.建立非切割坐标系

非切割坐标系的主轴夹紧设备较多，主要包括机械边缘搜索器、光电边缘搜索器、杠杆表和红外探头。工件坐标系的方法广泛应用于五轴数控机床。该方法精度高，与数控系统的测量和循环指令相结合，操作简单。

3.建立工件坐标系的一般步骤

在五轴加工中，工件坐标系的建立过程与三轴加工基本相同。一般来说，需要将五轴数控机床的两个旋转轴移动到零位置，使机床处于正交三轴加工状态，并采用三轴加工工件坐标系的建立方法。

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