五轴联动加工机床数控装置的常见故障

五轴联动加工机床数控设备故障可分为软件故障和硬件故障两类，数控系统故障一般比较复杂，如不能排除，维修时不要盲目拆卸、调试，以免造成更多的故障和损失，但应及时联系维修部门，尽快维修。

五轴联动加工

数控设备控制系统故障主要采用自诊断功能报警号和信号状态指示灯，检测各关键试验点的信号波形和电压值，调整相关电位器和相关机床参数值，并参数控设备维护手册和机床电气图册进行诊断和排除。

数控装置故障的现象和原因有很多，数控装置的常见故障如下：

1.电池报警故障

当五轴联动加工机床断电时，需要后备电池的支持，以保存数控装置的机床参数和加工程序。当这些电池达到使用寿命时，其电压值将低于允许值，并产生电池故障报警。报警灯亮时，应及时更换电池，否则机床参数可能丢失。此外，电池应在机床通电状态下更换，以确保参数不丢失，系统能够正常工作。

2.键盘故障

使用键盘输入程序时，如果相关字符不能输入、不能消除、程序不能复位或显示屏不能改变页面，首先检查相关键是否接触不良、修复或更换，如果没有效果或所有键不工作，可进一步检查接口电路、系统控制软件和电缆连接状态是否正常。

3.熔体故障

数控装置中的培体烧毁故障主要发生在测量数控装置时的误操作中，或机床发生碰撞等事故。因此，维修人员应熟悉熔体的保护范围，以便及时发现和更换问题。

4.更改刀位参数

在加工过程中，由于五轴联动加工机床突然断电或意外按下紧急停止按钮，机床刀具的实际位置与数控装置中的刀位不一致。如果操作不注意，就会发生碰撞或刀等事故。因此，一旦发现刀位错误，应及时检查数控装置刀位数与实际刀位数的差异，并及时调整数控装置刀位数与实际情况一致。

5.数控装置“数控装置”NOTREADY(未准备好)”故障

(1)首先检查CRT显示面板上是否有其他故障指示灯和故障信息提示。如有问题，应根据故障信息目录提示解决。

(2)检查数控装置所需交流电源和直流电源的电压值是否正常。如果电压异常，可能会造成逻辑混乱和“NOTREADY(未准备好)”故障。

6.修改机床参数

充分理解和掌握每台数控机床参数的含义和功能。它不仅可以帮助操作人员很好地理解机床的性能，而且有助于提高机床的工作效率或消除故障。

近年来，数控机床具有丰富的软件功能。通过改变相关参数，可以扩大机床的功能，提高每个轴的进给率和主轴速度的上限，缩短循环加工中退刀的空间距离，从而提高工作效率。

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