五轴联动加工数控机床的特点有哪些

五轴联动加工数控机床是解决复杂曲面加工的有效方案，也是航空航天和军事精密领域必不可少的制造设备。五轴联动是指机床的基本直轴三轴X、Y、Z及附加旋转轴A、B、C中的两轴和五轴同时移动，调整刀具或工件的姿态，实现空间复杂型面的加工。

五轴联动加工

机床轴的绝对数量不是衡量数控机床先进性的标准，而是关注联动轴的数量。五轴联动是目前数控机床最大的联动轴数量。其加工特点主要包括以下四点：

1.加工工作通过三个线性轴和两个旋转轴完成。

2.解决了传统三轴加工不到位或加工时刀具夹紧时间过长的问题。

3.提高了自由曲面的加工精度、质量和效率。

4.五轴加工一种是定位五轴，另一种是五轴联动。

定位五轴表现为刀轴矢量可变，刀具固定后沿整个切割路径保持不变，由X组成、Y和Z路径控制轴控制A（B）、实现C旋转轴。

由X组成的五轴联动表现为整个切削路径过程的刀轴矢量、Y、Z路径控制轴控制A（B）、实现C旋转轴。

以上是《五轴联动加工数控机床的特点有哪些》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/pwzjg/10189.html