五轴联动加工数控机床的故障分析与诊断方法（上）

五轴联动加工数控机床是目前加工领域最高端的数控设备。由于集成了各种技术，故障种类繁多，包括电气、机械、液压、气动等故障，原因也比较复杂。如何从许多原因中快速定位故障原因已经成为一个非常困难的问题。

五轴联动加工

1.直观法

直观的方法是最基本和首先使用的方法之一。利用人体的感觉器官，识别出现故障时的各种光、声、味等异常现象，往往可以将放障缩小到模块或块印刷电路板上。

2.自诊断功能法

现代数控机床的自诊断功能越来越强。一旦机床出现异常，报警信息将立即显示在CRT上或用发光二极管指示故障的一般原因。这是目前维护数控机床最有效的方法。

3.参数检查方法

五轴数控系统的参数是通过一系列测试和调整获得的重要数据。参数通常存储在由电池维护的RAM中。一旦电池电压不足或系统长时间不通电或外部干扰，参数就会丢失或混乱，使系统无法正常工作。此时，可以通过检查和纠正参数来消除故障。

4.交换法

在五轴联动加工数控机床中，通常相同型号的电路板、模板、集成电路等部件相互交换，观察故障转移，可以快速确定故障部件。交换方法通常用于伺服进给驱动器的故障检查。

5.备板置换法

用备用电路板、模块、集成电路芯片和其他部件替换可疑部件是一种快速、简单的方法来发现故障。常用于数控功能模块，如数控模块、存储模块等。

未完待续。

以上是《五轴联动加工数控机床的故障分析与诊断方法（上）》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/pwzjg/10187.html