五轴联动加工数控机床的优点主要有哪些

五轴联动加工是我们数控机床加工的一种模式。在加工过程中，它是机体零件、涡轮零件和叶轮，具有自由曲面。加工可以在不改变工件在机床上位置的情况下加工工件的不同侧面。

五轴联动加工

与三轴数控加工设备相比，五轴联动加工数控机床具有以下优点：

1.保持刀具最佳切削状态，改善切削条件

当切割工具移动到顶部或工件边缘时，切割状态逐渐恶化。为了在这里保持最佳的切割状态，需要旋转工作台。如果我们想完全处理一个不规则的平面，我们必须在不同的方向旋转工作台多次。五轴机床还可以避免球头铣刀中心点线速度为0，以获得更好的表面质量。

2.有效避免刀具干涉

对于应用于航空航天领域的叶轮、叶片和整体叶盘，五轴加工机床也可以使用较短的刀具进行加工，以提高系统刚度，减少刀具数量，避免特殊刀具的生产。

3.减少装夹次数，一次完成五面加工

五轴加工中心还可以减少基准转换，提高加工精度。在实际加工中，只有一次夹具，更容易保证加工精度。同时，由于工艺链的缩短和设备数量的减少，工具夹具数量、车间面积和设备维护成本也降低了。

4.提高加工质量和效率

五轴加工机床可采用刀具侧刃切割，加工效率较高。

5.缩短生产过程链，简化生产管理

五轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链，简化了生产管理和规划调度。与传统工艺分散的生产方法相比，工件越复杂，其优势就越明显。

6.缩短新产品研发周期

对于航空航天、汽车等领域的企业来说，一些新产品零件和成型模具形状复杂，精度要求高。因此，具有高灵活性、高精度、高集成性、完整加工能力的五轴数控联动加工中心，可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期，提高新产品的成功率。

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