五轴联动加工数控机床具有多种配置，购买五轴数控机床需考虑哪些选项

五轴联动加工数控机床有多种不同的配置。它可以通过旋转工作台自由旋转工件。在这种情况下，主轴只能沿轴向移动。主轴安装可提供两个自由度，使铣刀旋转。在这种情况下，工件不能移动。该系统可以是上述两种情况的组合：一个旋转轴是旋转工作台，另一个旋转轴由主轴充当。

一般来说，在购买五轴数控机床时，应考虑重复定位精度、速度、角度极限、五轴加工选择的机床控制系统等选项等几个不同的特点。

1.重复定位精度

重复定位是指五轴机床具有返回相同点并保持矢量一致性的能力。对于五轴数控加工机床的重复定位精度，不仅是轴向位置的精度，而且是角度值。

2.转速

速度实际上也意味着工具和工件的旋转速度，值越快，机床切割速度越快。许多老式的五轴机床速度较慢，当然不能满足高性能加工的生产力要求。

速度是加工模具的一个重要因素。许多五轴联动加工机床都有一个C轴，在没有时间的情况下绕Z轴旋转。如果深槽工件用短工具铣削，工具必须通过A/B轴倾斜并旋转C轴绕工件切割。在这种情况下，C轴的速度性能是成功的关键。

3.角度极限

角度极限是基于特殊机床设计的五轴机床铣头允许旋转角度的物理极限。如果需要铣头倾斜50°如果铣头只有30个，使用较短的刀具或切削倒角°当然，旋转极限不能完成夹紧条件下的加工任务。

当考虑C轴时，角度极限非常重要。许多五轴加工机床C轴的角度运动是不受限制的。当然，其中许多是有限的。

例如，铣削只能实现+360°和-360°旋转时，假设立壁采用倾斜刀具加工，刀具必须沿工件加工轨迹一圈一圈地移动。在这个例子中，主要的运动是由C轴连续运动产生的。如果有一个有限的C轴，它将要求机床在一定的时间间隔内完成整个工件的加工。

4.工作环境

当工件或主轴旋转时，实际工作范围会变小吗？为了确认这个问题，可以将普通铣刀夹在主轴上，测量工具垂直方向的工作范围，以及工具倾斜到最大值时的工作范围。

不同的五轴机床使用不同的五轴控制器。有些控制器的工作点是，当工件夹的原点与旋转轴的交点重合时，有些控制器在相反方向进给时性能良好。

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