五轴联动加工中心的曲面零件表面快速切削技术

在当今的制造过程中，曲面零件加工表面零件的生产过程与数控五轴联动加工中心是不可分割的。在制造曲面零件表面产品时，表面形状的模具首先由五轴联动加工中心加工，然后由模具批量复制。为此，数控五轴加工机床已成为当今现代工业生产中重要的机械设备。

然而，五轴联动加工中心的生产效率和加工质量并不令人满意，因为五轴联动加工中心机床必须使用球铣刀，以防止刀具过度切割（即刀具刮掉不应切割的工作材料，损坏工作部件的形状）。球铣刀的光滑表面容易适应表面部件的复杂形状，不干扰工作部件的表面，但严重阻碍了五轴联动加工中心机床的正常生产效率，降低了产品的加工质量。

长期以来，五轴加工厂一直在努力更换球面铣刀，提高五轴联动加工中心机床的生产效率。端铣刀可大大提高五轴联动数控机床加工表面产品的生产效率，从根本上提高曲面零件表面的加工质量。但端铣刀的直底表面不易适应曲面表面零件的复杂形状，往往会导致工具切割过多，导致工件产品报废。因此，在实际生产中，端铣刀尚未用于表面零件的加工和制造；此外，端铣刀不能用于表面零件的加工，直到刀具过度切割问题无法完全解决。端铣刀可取代球形铣刀，并可自由应用于表面零件的加工。曲面快速切割技术的应用将从根本上提高数控机床工作时间过高、加工质量差、制造周期长等不利因素，充分发挥五轴联动加工中心的性能优势。

表面快速切割技术广泛应用于航空航天、航空工业、现代医疗、仪器制造、汽车、船舶制造、电子、电器、发电、塑料、橡胶等现代制造业，其制造技术与表面零件五轴联动加工中心机床加工技术密不可分。表面快速切割技术的出现将给整个现代制造业带来不可估量的市场潜力。

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