五轴联动加工中心换刀失灵的原因有哪些

近年来，五轴联动加工中心在各个领域得到了越来越广泛的应用。结构紧凑，精度高，实用性高，五轴联动可靠（RTCP）加工功能、斜面加工功能（指令功能），实现夹紧（工作台任意位置夹紧），完成空间复杂曲面五轴联动加工、空间多面铣削、钻孔、铰链等工艺加工。

五轴联动加工

与普通机床相比，五轴联动加工中心的优势在于实现自动换刀，自动完成工件的各种工序操作。由于是自动换刀，有时数控加工中心换刀可能会出现故障。原点不复位的原因有很多。那么，我们应该从哪些方面检查五轴联动加工中心换刀故障的原因呢？

五轴联动加工中心换刀故障的主要原因如下：

1.机械手未返回原点，或系统未收集机械手原点信号。

2.刀套翻转气缸电磁阀故障，刀套回位动作未执行。

3.刀套翻转气缸的气路故障，如气压不足、气路不通等。

4.刀套翻转机构的机械故障，如刀套翻转拉杆断裂、翻转机构其他部件损坏、刀套卡住等。

如果需要手动翻动导套换刀，需要看以下几个方面是否正常:

1.检查刀库线路和气路是否正常；

2.检查手动松夹刀是否有问题；

3.气压是否正常；

4.请单独指示刀套上下，检查是否正常。

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