五轴联动加工中心在铣削过程中常用什么刀具？

五轴联动加工中心可通过一次夹紧完成各种盘、板、螺纹、外壳、凸轮、模具等复杂零件的加工。一次装夹，可完成钻、铣、镗、膨、铰、刚性攻丝等工序加工。钻铣时可选用车刀、刨刀、铣刀；孔加工时使用镗刀、铰刀或标准钻头；螺纹加工时选用丝锥、螺纹铣刀；齿轮加工工具包括滚刀、插齿刀、剃须刀等。；无论哪种刀具由夹紧部分和工作部分组成，整体结构刀具的夹紧部分和工作部分都在刀体上。

五轴数控加工中心与普通数控铣床的区别在于是否有刀库。五轴加工中心一般有16或24个刀具，可在加工过程中自动更换。例如，德玛吉DMU75五轴加工中心的刀库容量为60个。不同的加工工艺需要不同类型的工具，但它们都用于切割金属材料，因此加工中心的工具通常是金属切割工具。

五轴加工中心刀具的工作部分是产生和处理切屑。有些工具的工作部分是切割部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀；有些工具的工作部分包括切割部分和校准部分，如钻头、膨胀钻、铰刀、内表面拉刀和锥体。切割部分的作用是用刀片去除切屑，校准部分的作用是修复切割的加工表面和指导工具。

五轴联动加工中心刀具的日常维护并不难，需要防锈防钝。为防止钝化，车间加工师傅定期修补刀具的加工磨损。防锈工作有点复杂，对于数控手柄选择优质防锈油；防锈前，注意擦拭刀具，保持局部清洁；硬合金刀片不需要特殊防锈处理，注意刀具及时储存盒，注意不要混合两个或几个刀片；钻头或铣刀特别注意保护刀片，不要碰或掉在地上。

定期检查和清洁五轴联动加工中心的刀柄和主轴是非常必要的。正确的维护可以提高设备的使用寿命，降低潜在的生产成本。从而创造一个安全的工作环境，降低事故的可能性。

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