五轴联动加工中心在各类加工类型的应用

五轴联动加工中心的工件一次夹具可完成复杂零件的多面加工，具有精度高、效率高、稳定性高的特点。广泛应用于3C零件、VR眼镜、医疗器械、汽车零件、船舶、航空等领域的零件加工和模具加工。

五轴联动加工

以下是五轴联动加工中心在各种加工类型中的应用：

1.异形件

异形零件是形状不规则的零件，主要需要点、线、表面多站混合加工。异形零件的刚度一般较差，夹紧变形难以控制，加工精度难以保证，甚至部分零件的加工部件也难以用普通机床完成。在加工中心加工时，应采取合理的工艺措施，一次或二次夹紧，利用加工中心多站点、线、表面混合加工的特点，完成多个工艺或所有工艺内容。

2.复杂曲面

复杂的表面在机械制造业中起着重要的作用，特别是在航空航天工业中。复杂的表面很难甚至不能通过普通的加工方法来完成。复杂的表面部件，如：各种叶轮、球形表面、各种表面成型模具、螺旋桨和水下航行器推进器，以及其他形状的自由表面。这些零件最适合使用五轴加工中心。

3.特殊加工

掌握了加工中心的功能后，加工中心可以完成金属表面刻字、刻线、图案等特殊工艺工作；在加工中心主轴上安装高频电火花电源，可以扫描金属表面淬火；在加工中心安装高速磨头，可以实现各种曲线和曲面的小模量逐步开线锥齿轮磨削。

4.盘套板类零件

带键槽，或径向孔，或端面分布孔系统，曲面盘套或轴部件，如法兰轴套、带键槽或方头轴部件等，以及具有多孔加工的版本部件，如各种电机盖等。端面有分布孔系统，曲面盘部件应选择垂直加工中心，径向孔可选水平加工中心。

5.箱体零件

箱体零件一般需要多站孔和平面加工，公差要求高，特别是位置公差要求严格，通常需要铣削、钻孔、膨胀、钻孔、铰链、攻丝等工艺，需要更多的刀具，在普通机床加工困难，需要多次夹紧、矫正、加工精度难以保证。加工箱体零件时，工作台需要多次旋转加工水平方向的四个表面，适用于水平加工中心。

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