五轴加工让模具加工的效率与品质相得益彰

今天，模具的设计越来越复杂，表面和自由表面的比例也在增加，模具加工的效率和质量要求也越来越高。三轴加工、五轴加工、三轴和五轴联动加工方法不仅可以保证制造的质量和精度，而且可以提高制造的效率。

1.三轴粗加工任意毛坯粗加工

为不同性能的机床提供多样化、高效的开粗路径，提高刀具的真实使用寿命，优化加工效率。

二、三轴等高精度加工

“产品加工”模式可以保证更快的加工路径，为转角区域提供圆角优化功能。

三、三轴投影加工

多样化的路径可以满足不同的产品需求，提供直线、方向、流线等方式。

4.三轴清根

清根过程不仅可以参考不同种类的刀具，还可以考虑以前的工单，优化路径，保证加工顺畅。

5.三轴骨位加工

代替电加工，用铣削直接加工难加工的骨位。计算过程将考虑长径比较大的刀具的应力和路径的平滑度。

6.五轴加工等高精度加工

在三轴不能铣削的地方，在保证刀具强度的同时，可直接转换为五轴联动加工。工艺控制只需设置机床的基本摆动角度和极限角度。

七、五轴加工清根

大多数时候，清根决定了整个模具的真实质量，而三轴通常由于刀具的原因无法帮助。五轴清根可以整体铣削不同区域的残留区域，以确保清根后的能量。

八、五轴再加工

三轴与五轴加工的最佳连接，通过再加工功能直接转化为五轴联动路径，确保加工过程的质量和安全。

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