五轴加工的核心技术—RTCP

中国现代制造业五轴加工中心的普及率越来越高。越来越多的制造商通过五轴技术实现了异形复杂零件的加工。五轴也是一些零件的唯一加工方法，如叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽车轮、大型柴油机曲轴等。五轴加工中心能否真正实现复杂零件的高效高精度加工，关键在于五轴加工中心是否有核心技术-RTCP。RTCP，在高端五轴数控系统中，RTCP被认为是Rotated Tool Center Point，也就是我们常说的刀尖跟随功能。在五轴加工中，在追求刀尖轨迹和刀具与工件之间的姿势时，由于旋转运动，会产生额外的刀尖运动。数控系统的控制点往往与刀尖点不一致，因此数控系统应自动修正控制点，以确保刀尖点按指令移动。严格来说，RTCP功能用于双摆头结构，是利用摆头旋转中心点进行补偿。类似RPCP的功能主要用于双转台机床，以补偿工件旋转引起的直线轴坐标的变化。其实这些功能都是为了保持刀具的中心点和刀具与工件表面的实际接触点不变。对于具有RTCP功能的机床，控制系统始终处于编程位置，以保持刀具中心。在这种情况下，编程是独立的，与机床运动无关。在机床上编程时，不要担心机床运动和刀具长度，只考虑刀具和工件之间的相对运动。无RTCP功能的五轴机床在夹紧工件时需要保证工件在工作台旋转中心的位置。对于操作人员来说，这意味着需要大量的夹紧矫正时间，精度无法保证。即使是分度加工，假五轴也要麻烦得多。因此，RTCP功能是减少五轴机床在加工过程中不必要的夹具，一次加工五面，减少刀具的使用和干扰。

以上是《五轴加工的核心技术—RTCP》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/pwzjg/10104.html