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五轴加工的数控加工过程是利用刀具直接改变数控机床上加工对象的形状、尺寸和表面位置,使其成为成品和半成品的过程。需要注意的是,数控加工过程往往不是从空白到成品的整个过程,而是由几个数控加工过程组成的。
五轴加工
五轴加工的数控加工工艺是数控机床加工零件中使用的各种方法和技术手段的总和,应用于整个数控加工过程中。数控加工工艺是随着数控机床的生产和发展而逐步改进的一种应用技术,是大量数控加工实践的总结。
五轴加工的数控加工工艺是数控编程的前提和基础。没有实用、科学、合理的数控加工工艺,就不可能有真正可行的数控加工程序。数控编程是将数控加工过程的内容格式化、符号化、数字化,使数控机床能够正常识别和实施。
与普通设备相比,零件的数控加工工艺具有以下特点:
1.工艺高度集中,工艺数量少,工艺路线短,工艺文件简单,易于组织管理生产。
2.使用专用夹具、专用刀具和专用量具的情况大大降低。
3.可选择配置数控机床刀具,实现大切削量强切削,减少走刀次数,生产率高。
4.可一次完成粗加工和精加工。由于数控机床的高精度、高刚度、高重复定位精度和高精度维护,可以在一次夹具中安排粗加工,以减少夹具的数量,提高加工精度。
以上是《五轴加工的数控加工工艺有哪些基本特点》的介绍,原文链接:http://xcmjd.com/pwzjg/10101.html