五轴加工数控铣削加工工艺的制订

五轴加工工艺的制定是编程前的一项重要工作，会直接影响零件的加工质量和生产效率。五轴数控铣削加工中的所有工序、工作步骤、各工序的切削用量、进给路线、加工余量、所用刀具的类型和尺寸都应提前确定并编入工序。这就要求编程人员非常熟悉数控铣床的性能特点、应用、切削规范和刀具，从而全面周到地考虑零件加工的全过程，正确合理地编制数控铣床的加工程序。因此，在编写程序之前，首先要仔细设计加工工艺。

五轴加工

1.分析零件图样

工艺设计的第一步是分析零件图案，确定和明确五轴加工中心数控铣床的加工内容和要求，并在了解零件材料和零件的所有加工内容、工艺流程和技术要求的基础上制定加工方案。

2.选择合适的数控机床

与五轴加工中心相比，数控铣床除了缺乏自动换刀功能和刀库外，其他方面与加工中心相似，可以铣削、钻孔、铰链、铰链、钻孔和攻击螺纹。一般来说，数控立式铣床适用于加工平面凸轮、样板、复杂形状的平面或立体部件，以及模具的内外腔。数控卧式铣床适用于加工复杂的箱体零件、泵体、阀体、壳体等。总之，数控铣床与一般铣床相比，加工形状复杂的零件具有明显的优势。但由于成本高，零件粗加工非常不经济，一般零件在普通机床上粗加工，然后转移到数控铣床进行半精加工和精加工。由于粗加工后不仅有已加工的基准平面、定位面，而且加工余量均匀地使切削稳定。这不仅有利于数控铣床的特点，而且有利于数控铣床保持精度，延长使用寿命，降低使用成本。

一般来说，数控铣床只适用于小批量生产，但也可根据数控铣床的性能、功能和成本核算进行大批量生产。

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