五轴加工数控车床发生系统故障的诊断分析与维修处理方法

在五轴加工数控车床的使用过程中，如果系统连续出现故障，每次更换新备件后不到一周就会出现故障，现象是启动后无内容显示的黄色屏幕。

五轴加工

其分析与处理过程如下：

首先，检查机床线路未发现问题，接地未发现问题，机床供电电压正常。新系统更换后，机床可立即正常工作。

其次，仔细观察机床的加工过程，发现刀架上有大量的冷却液。关闭后，仔细检查刀架附近的线路，发现刀架电机380V电缆和直流24V电缆在刀架下方有接头，用电工胶带绝缘。当冷却液进入人体时，交流电压进入直流电路，损坏系统。

然后，更换所有带接头的电缆，加强保护。到目前为止，五轴加工数控机床还没有类似故障。

一般情况下，机床断电时必须检查电源。如果必须在机床通电的情况下进行检查，在用试笔、万用表、示波器检查输出端子、强电开关设备、强电接线等可疑点时，必须注意人体与地球、机床之间的绝缘，防止测试笔、油、灰尘或水引起极短路、电弧火灾，以免扩大故障。

五轴加工数控机床的通电有顺序要求。操作过程中，操作人员应严格按照说明书要求的顺序操作，否则会造成机床故障。

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