五轴加工中数控编程的方法

五轴加工数控机床能够高效自动地完成工件的加工，需要提前编制的数控编程程序来指导和实现。目前，采用CAD/CAM数控编程系统进行自动编程已成为五轴加工数控编程的主要途径，商用CAD/CAM编程软件较多。

数控程序编程方法可分为手工编程和自动编程两类。

1.手工编程

手工编程是指从工件图案分析、工艺处理、确定加工路线和工艺参数、计算程序所需的数据、编制加工程序清单到程序检查，手动完成工件加工程序的各个步骤。对于几何形状相对简单的工件，程序不多，坐标计算相对简单，程序不长，使用手工编程既经济又及时。因此，手工编程仍然广泛应用于点直线加工和线弧轮廓加工。

然而，当工件轮廓复杂，特别是加工非弧形曲线、曲面等表面，或工件加工程序较长时，手工编程既麻烦又耗时，容易出错。手工编程往往跟不上五轴数控机床的加工，影响五轴数控机床的开机率。此时，必须解决程序编制的自动化问题。

2.自动编程

随着现代加工业的发展，在实际生产过程中，越来越多的复杂二维零件具有曲线轮廓和三维复杂零件，手工编程不能满足实际生产的要求。在这一需求的推动下，数控自动编程得到了很大的发展。五轴加工数控自动编程是利用计算机和相应的编程软件编制数控加工程序的过程。

随着微电子技术和CAD技术的发展，自动编程系统已逐渐过渡到基于图形交互和CAD集成的CAD/CAM集成编程方法。CAD/CAM集成系统可提供单一准确的产品几何模型，几何模型的生产和处理方法灵活方便，可实现设计制造一体化。

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