五轴加工中心铣削加工有哪些主要特点-

五轴加工中心铣削工件（如铣削平面、成型表面、沟槽、钻孔、钻铰链、齿轮、螺纹等），是应用最广泛的切削加工之一。它是通过多个切割叶片绕轴旋转，并以预设的方式进入，形成所需的加工表面。

五轴加工中心

一般来说，铣刀是多个切削刀具，但每个切削刀具相当于单刃刀具（如车刀）。铣削过程中产生的切削变形、切削力、切削热、切屑变形、积屑瘤、刀具磨损、切削表面和加工表面硬化等与车削加工基本相同。然而，与车削相比，五轴联动加工中心的铣削加工具有其独特的特点。

五轴加工铣削属于间歇切削，刀具冲击载荷大，容易产生振动，容易损坏强度低的刀尖。切削过程中各刀齿的厚度和切削面积发生变化，导致切削力发生变化。在刀具的每次铣削过程中，由于多个切削刃参与工作，总切削宽度大，面积大，金属切割率大，生产效率高。

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