五轴加工中心的铣削分类步骤

五轴加工中心铣削是指在工件加工过程中，采用旋转多刃刀具切割工件，实现工件成品生产的过程。它是目前高效的加工方法之一，比模具铸造更准确。

目前，铣床的应用机床包括垂直铣床、水平铣床和大型工件制造的大型龙门铣床。铣床不仅有普通的机械机床，还有高性能、高自动化的数控机床。它们的相似之处在于，旋转铣床被用作刀具的切割。

铣削工具在五轴加工中心，工作时旋转，工件移动（工件也可固定），旋转工具也必须同时移动，以达到五轴联动加工的效果。

那为什么五轴加工中心的铣削要分为粗铣、半精铣和精铣呢？

首先，粗铣和半精铣是工件加工中不可替代的一步。

其次，锻造铸造工艺使毛坯不能直接控制工件的精铣余量，一次铣削不能满足工艺要求，至少需要再次预铣。

然后，粗铣削去除了大部分的毛坯余量，半精铣削可以控制精铣削的余量，而精铣削完成了最终的尺寸控制和表面光洁度，这是必不可少的。

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