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亚克力板是也是连接器数控加工中应用较多的资料之一,因为它的全透明特性,可以在很多零部件上用于做钢化玻璃的取代原材料。这篇我们要详细介绍的是亚克力板这类材质的材料性能和有机化学特点及原料特点。
亚克力板化学名聚甲基丙烯酸甲酯,英文简称PMMA,又被称为做亚克力、或有机玻璃板,在中国台湾称之为压气囊减震,在香港多称为阿气囊减震胶,具备高清晰度,低价钱,便于机械设备加工等优势,是平时常常采用的夹层玻璃取代原材料。
亚克力板材质的化学性质
1.PMMA的相对密度比夹层玻璃低
PMMA的相对密度大概在 1.15-1.19 g/cm3,是夹层玻璃(2.40-2.80 g/cm3)的一半、金属铝(归属于非金属材料)的43%。
2.PMMA的拉伸强度较高
PMMA的相对分子质量大概为200万,是长链的高分子材料高聚物,并且产生大分子的链很绵软,因而,PMMA的硬度非常高,抗拉申和耐冲击的工作能力比一般玻璃高7~18倍。有一种通过加温和拉申解决过的有机玻璃板,在其中的分子结构开链排序得十分有顺序,使原料的延展性有明显提升。用钢钉钉进这类有机玻璃板,即使钢钉透过了,都不造成裂痕。这类有机玻璃板被炮弹穿透后一样不容易破成残片。因而,拉申解决的PMMA可作为防爆玻璃,也作为军用机上的座机盖。
3.PMMA的溶点较低
PMMA的熔点约130–140°C(265–285°F),比夹层玻璃约1000度的高溫低许多。
4.PMMA的透光度较高
a.能见光:PMMA是现在最优异的高分子材料全透明原材料,透光度做到92%,比夹层玻璃的透光性高。
b.紫外线:石英石能彻底通过紫外光,但价钱昂贵,一般玻璃只有通过0.6%的紫外光。PMMA能合理滤掉光波长低于300nm的紫外线,但300nm至400nm中间滤掉实际效果较弱。一部分生产商在PMMA表层开展表层的镀膜,以提高其滤掉300nm至400nm紫外线的实际效果和特性。另一方面,在直射紫外线的情况下,与聚碳酸对比,PMMA具备更好的可靠性
c.红外感应:PMMA容许低于2800nm光波长的红外感应(IR) 根据。更长光波长的IR,低于25,000nm时,大部分可被阻拦。存有独特的有色板块PMMA,可以让特殊光波长IR通过,与此同时阻拦能见光(运用于远程操作或热感应等)。
5.PMMA的夹层玻璃转换溫度为大概105°C。
亚克力板材质的物理性质
因为其过大的碳键,聚苯乙烯的粘度较高,因而在运用热加工方式时加工速率较慢,有机玻璃板不仅能用连接器数控加工开展钻削,刨床开展打孔,并且能用甲苯、乙醚等粘接成各种形状的器材,也可以用注塑、注入、挤压等挤压成型的方式加工成实到飞机场座机盖,小到活动假牙和牙托等各式各样的产品。
磺酸基丙烯酸树脂、二氯甲烷或乙醚等都能够轻度地融解有机玻璃板,随后可以把二块有机玻璃板牢固地粘合在一起。
生产制造1千克的PMMA,必须大概2KG的原油。在有氧运动的情形下,PMMA在458°C逐渐点燃,燃烧后产生二氧化碳、水、一氧化碳及包含室内甲醛以内的一些低大分子化学物质。
亚克力板原材料的特点
1.没有颜色全透明,透光度达90%---92%,延展性强,比硅夹层玻璃大10倍以上。
2.电子光学性、绝缘性能、加工性及耐老化佳。
3.融解于四氯化碳、苯、二甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和甲苯等有机溶液。
4.具备较高清晰度和光泽度,耐温性好,并有坚毅,质硬,刚度特性,热变形温度80℃,弯曲强度110Mpa。
5.相对密度1.14—1.20g/cc,形变溫度76--116℃,成形缩水率0.2—0.8%。
6.热膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃)
以上是有关亚克力板材质的原材料特性和物理性质详细介绍,充足掌握材质特点有益于人们更确切的挑选连接器数控加工原材料,使材质更合乎咱们的产品种类和外型要求
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以上是《【连接器数控加工加工材料介绍】亚克力(PMMA)的材料特性》的介绍,原文链接:http://xcmjd.com/ljqskjg/6586.html