数控机床的加工特点

1.加工高精度

cnc零件加工是依据数据命令开展加工的。现阶段cnc零件加工的脉冲当量一般做到0.001mm，进给传动链的方位空隙和牙距偏差都能通过数控装置进行补偿。因而，cnc零件加工可达到非常高的加工CNC加工精密度。针对中小型数控机床，精度等级一般可达到0.03mm，重复定位精度为0.01mm，此外cnc零件加工的传动装置结构和刚度和可靠性高，生产制造高精度，cnc零件加工的全自动加工方法防止了人为因素干扰因素。同批次零件规格一致性好，良品率高，加工品质十分比较稳定。

2.生产制造高效率

产品工件加工所需要的时长包含机动时间和辅助时间，cnc零件加工可以有效的降低这些时间。cnc零件加工的车床转速和进给速度的调整范畴比普通机床大，因而cnc零件加工的每道工艺过程都可以使用Z的重要钻削量。从高速移动到终止选用加减速对策，既提升了移速，又确保了精度等级，合理降低了机动时间。数控机械拆换产品工件时，不用调节cnc零件加工，同批次产品工件加工性能稳定，不用关机查验，辅助时间大大缩短。特别是含有自动换刀装置的数控机床加工核心，能够在同一台cnc零件加工上实现好几个工艺流程的持续加工，生产率的提升更明显。

以上是《数控机床的加工特点》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/ljjg/9514.html