精密模锻的特点​

精密自由锻的特性

与一般自由锻对比，精密自由锻的具体特点是：CNC设备加工容量少，乃至为零；原料节约；劳动效率高：零件的生产制造低成本；规格精密度较高，精密模锻件的标准公差比一般模锻件的标准公差小，一般仅为一般模锻件尺寸公差的一半，乃至更小；表层质量好，精密模锻件的外表粗糙度较低，可达Ra 0.8~3.2μm。

与钻削加工对比，精密自由锻的具体特点是：因铸钢件毛胚的形态和规格与制成品零件贴近乃至完全一致，因此原材料使用率高；因精密可塑性成型，金属纤维的分散与零件样子一致，因此使零件的物理性能有很大的提升，因此精密自由锻也称少无钻削加工工艺。

精铸钢件与一般模锻件对比有如下所示特性：精铸件的样子比一般模锻件繁杂，一般模锻件可以利用提升余块来简单化样子，而精铸钢件则贴近于零件的样子；精铸件的厚度、肋宽等规格比一般模锻件的小，由于一般模锻件有加工容量，而精铸钢件一般没留加工容量或少留加工余量：自由锻倾斜度小，乃至没法自由锻，倾斜度：精铸件的外形尺寸精密度和表面粗糙度比一般模锻件高：金属材料流线型能紧紧围绕零件轮廊而不被断开，因此其物理性能和抗晶间腐蚀特性高；精铸件的外形尺寸精密度和表面粗糙度规定高，经常在基本精成型后，还需要再提升一道铸轧工艺流程。

以上是《精密模锻的特点​》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/ljjg/8435.html