CNC加工步骤

cnc设备加工是现在主要的CNC设备加工方法，我们在开展cnc设备加工时不但要了解cnc设备加工有什么特性，还需要了解cnc设备加工的流程，那样才能够更快的提升CNC设备加工高效率，那麼cnc设备加工的流程都有哪些呢？

1.剖析加工工程图纸、明确加工加工工艺全过程

加工工艺工作人员依据用户给予的加工工程图纸，可以对零件的样子、规格精密度、外表粗糙度、产品工件原材料、毛胚类型和热处理工艺情况等实现剖析，随后挑选数控车床、数控刀片，明确精准定位夹持设备、加工方式、加工次序及刀具耐用的尺寸。在明确CNC设备加工加工工艺操作过程中，应考虑到常用数控车床的命令作用，充分运用数控车床的效率，保证加工线路有效、进刀频次少和加工施工时间短等。

2.有效测算精雕软件运动轨迹的平面坐标

依据加工零件的多少外形尺寸及设置的程序编写平面坐标，测算离开刀线路核心的轨迹，获得所有刀位数据信息。一般数控机床具备平行线刀具半径补偿和弧形插补法的作用，针对外形较为简单的平面图形零件（如平行线和弧形构成的零件）的轮廊加工，只必须测算出几何图形因素的起始点、终点站、弧形的圆心点（或弧形的的半径）、两几何图形因素的相交点或相切的平面坐标。假如数控机床无数控刀片赔偿作用，则要测算数控刀片核心的轨迹平面坐标。针对外形比较复杂的零件（如由非圆曲线、斜面构成的零件），必须用平行线段（或弧形段）靠近具体的曲线图或斜面，依据所需求的加工精密度测算出其连接点的平面坐标。

3.撰写零件CNC加工程序流程

依据零件的进刀线路估算出数控刀片轨迹数据信息和已确认的技术主要参数及协助姿势，软件程序员可以依照常用数控机床要求的作用命令及代码段文件格式，逐段编写出零件的加工程序流程。撰写时要留意：第一，程序流程撰写的规范化，应有利于表述和沟通交流；第二，在对常用数控车床的性能指标与命令充足了解的基本上，各命令应用的方法、代码段撰写的方法。

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